High Wear Resistance Tungsten Carbide Nozzle Para sa Petroleum At Natural Gas Application
Paglalarawan
Cemented carbide nozzlemaaaring mabawasan ang pagbaba ng presyon para sa likidong solvent habang sinasakal pabalik ang non-condensable na gas.Tungsten carbide nozzleay ginawa mula sa hot pressing na may straight bore at venture bore type, na may mataas na tigas, magandang wear resistance, mataas na anti-corrosion na kakayahan.Dual directional nozzlepara sa supersonic steam injection sa isang direksyon at steam choking sa kabilang direksyon. Kadalasan ay nag-aalok sila ng mahabang buhay na may mataas na pagganap.Malawakang ginagamit ang mga ito sa abrasive water jet, descaling at iba pa. Mga kalamangan ng cemented carbide nozzle: corrosion resistance, mahabang buhay ng serbisyo, mahusay na pagganap, mataas na gastos sa pagganap, hindi madaling isuot.
Hatiin ang Nozzle
Carbide Nozzle
Hard Metal Diverter
Ano ang Tungsten Carbide Nozzle?
Cemented carbide nozzleay gawa sa precision machinery at cemented carbide material. Kapag ang machining cemented carbide nozzle, nakakamit namin ang precision grinding at surface treatment upang makamit ang gaspang ng butas ng ra0.1 at ang gaspang ng magkabilang dulo ng R ay Ra0.025.Mayroong siyentipikong radius ng disenyo ng curvature sa dalawang pasukan.Tinitiyak ng disenyo na ito ang makinis na pagpasa ng thread.Dahil sa buong pagproseso ng materyal, walang elevation angle sa drilling hole, at ang bending at blocking phenomenon ay napabuti kumpara sa ruby nozzle.Ang cemented carbide nozzle ay ginawa sa pamamagitan ng hot pressing at sintering hot straight hole at hill hole.Dahil sa katigasan nito, mababang density, mahusay na wear resistance at corrosion resistance, ang cemented carbide nozzle ay malawakang ginagamit sa sand blasting at shot peening equipment, na tinitiyak na ang produkto ay magagamit sa pinakamahusay na hangin at abrasive sa mahabang panahon.
Mga tampok
1. Gumamit ng 100% tungsten carbide raw material.
2. Matatag na katangian ng kemikal.
3. Napakahusay na pagganap at mahusay na pagsusuot / paglaban sa kaagnasan.
4. HIP sintering, magandang compactness.
5. Mga blangko, mataas na katumpakan / katumpakan ng machining.
6. Available ang customized na laki ng OEM.
7. Alok ng pabrika.
8. Mahigpit na inspeksyon sa kalidad ng mga produkto.