• page_head_Bg

Ang proseso ng produksyon at proseso ng pagbuo ng tungsten carbide rods

Tungsten carbide rod ay tungsten carbide round bar, na kilala rin bilang tungsten steel bar, madaling sabihin, tungsten steel round bar o tungsten carbide round bar.Ang Tungsten carbide ay isang composite material na ginawa ng powder metalurgy at binubuo ng refractory metal compounds (hard phase) at bonded metals (binder phase).

Mayroong dalawang paraan ng pagbubuo para sa produksyon ng mga tungsten carbide round bar: ang isa ay extrusion, at ang extrusion ay isang angkop na paraan upang makagawa ng mahabang bar.Maaari itong putulin sa anumang haba na nais ng gumagamit sa panahon ng proseso ng pagpilit.Gayunpaman, ang kabuuang haba ay hindi maaaring lumampas sa 350mm.Ang isa pa ay compression molding, na isang angkop na paraan upang makagawa ng maikling bar stock.Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang sementadong carbide powder ay pinipindot sa hugis na may amag.

Ang cemented carbide ay may isang serye ng mga mahusay na katangian tulad ng mataas na tigas, wear resistance, mahusay na lakas at tigas, init paglaban, corrosion resistance, lalo na ang mataas na tigas at wear resistance, na nananatiling karaniwang hindi nagbabago kahit na sa isang temperatura ng 500 °C, at pa rin ay may mataas na tigas sa 1000 °C.Ang tungsten carbide ay malawakang ginagamit bilang mga materyales sa tool, tulad ng mga tool sa pag-ikot, mga milling cutter, planer cutter, drills, boring cutter, atbp., Para sa pagputol ng cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone at ordinary bakal, at maaari ding gamitin sa pagputol ng bakal na lumalaban sa init, hindi kinakalawang na asero, mataas na manganese steel, tool steel at iba pang mahihirap na materyales na wet grinding (ball mill, drying cabinet, Z-mixer, granulator---), pagpindot (na may gilid pressure hydraulic press o extruder), --- sintering (degreasing furnace, integrated furnace o HIP low pressure furnace).

Ang mga hilaw na materyales ay wet grinding, drying, glue doping, pagkatapos ay pagpapatuyo at pagbabawas ng stress pagkatapos ng paghubog o pagpilit, at sa wakas ay bumubuo ng panghuling haluang metal na blangko sa pamamagitan ng pag-debinding at sintering.

Ang kawalan ng produksyon ng round bar extrusion ay ang cycle ng produksyon ay mahaba.Ang pagpiga sa maliit na diameter na mga bilog na bar sa ibaba ng 3mm at pagsira sa dalawang dulo ay mag-aaksaya ng isang tiyak na halaga ng materyal.Kung mas mahaba ang haba ng maliit na diameter ng karbid na bilog na bar, mas malala ang tuwid ng blangko.Siyempre, ang mga problema sa straightness at roundness ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng cylindrical grinding sa susunod na yugto.

Ang isa pa ay ang compression molding, na siyang paraan ng paggawa ng short bar stock.Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ito ang amag na pumipindot sa sementadong carbide powder sa hugis.Ang bentahe ng paraan ng pagbuo ng carbide bar na ito ay maaari itong mabuo sa isang solong pass at binabawasan ang scrap.Pasimplehin ang proseso ng pagputol ng wire at alisin ang dry material cycle ng extrusion method.Ang pinaikling oras sa itaas ay makakapagtipid sa mga customer ng 7-10 araw.

Sa mahigpit na pagsasalita, ang isostatic pressing ay kabilang din sa compression molding.Ang Isostatic pressing ay ang perpektong paraan ng pagbuo para sa paggawa ng malaki at mahabang tungsten carbide round bar.Sa pamamagitan ng upper at lower piston seal, ini-inject ng pressure pump ang likidong medium sa pagitan ng high-pressure cylinder at ng pressurized na goma, at ang pressure ay ipinapadala sa pamamagitan ng pressurized na goma upang ang cemented carbide powder ay pinindot sa pagbuo.


Oras ng post: Ene-24-2024